干燥操作涉及塑料成型操作和铸造操作。 受控干燥器中的强制干燥可加快生产速度并保证持续受控的生产流程。
干燥机通常内置于自动铸造机和辊压成型机中。 干燥机通常设计为适应不同的干燥阶段。 整个干燥机的气流可调节。
当一件陶瓷器皿第一次成型时，颗粒被一层水层隔开，水层可以轻松安全地去除。 因此，在这个干燥阶段可能会提供过多的热量。
一旦粒子接触，这个过程就会受到扩散控制，水分子必须缓慢地穿过身体基质。
最后，必须除去最后紧紧保持的水。
最后两个步骤需要在干燥器中仔细控制热量和湿度。 气流必须在本地进行控制。 看 陶瓷：工业加工和测试 约翰 T. 琼斯和 MF Berard。
对于包含内置干燥器的自动塑料成型操作，必须控制滑移的粒度、比重和粘度。 在压滤及后续操作过程中，泥浆必须处于絮凝状态。 如果不加以控制，制品在成型后可能无法正常干燥，操作可能会大大减慢。 由于开裂或变形而导致的干燥剂损失可能是巨大的。 可调节喷嘴的气流控制可以消除损失。
除自动铸造机外，铸造制品的干燥不太重要。 防滑再次成为防止损失的最重要功能。
有关干燥过程、滑动控制和工业干燥器的更多信息，请参阅参考资料。